文章來源：零代碼知識中心-簡道云

文章標(biāo)簽：【設(shè)備設(shè)施管理】【智能運維】【能源管理系統(tǒng)】【故障預(yù)測】【設(shè)備管理】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化管理】

智能制造環(huán)境下，設(shè)備日益智能化，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重，這使得設(shè)備的全生命周期管理面臨著巨大的挑戰(zhàn)。無論設(shè)備有多智能、多自動化，都無法避免設(shè)備老化和磨損。同時，機(jī)械制造業(yè)主要是通過組裝單個零部件來完成生產(chǎn)工序。由于機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且技術(shù)要求較高，設(shè)備的維修難度較大。這導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常故障，且故障程度嚴(yán)重，制約了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升。

與傳統(tǒng)的狹義設(shè)備維修管理相比，設(shè)備全生命周期管理是指在設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新以及報廢等各個環(huán)節(jié)全面考慮設(shè)備的管理。那么，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化設(shè)備管理方法，以確保設(shè)備在整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值的最大化和運行效能的最優(yōu)化呢？

構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺是解決當(dāng)下設(shè)備管理問題，實現(xiàn)設(shè)備效能利用最優(yōu)化的重要舉措。設(shè)備全生命周期管理平臺是基于先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)的信息處理技術(shù)如3D可視化技術(shù)、實時監(jiān)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能預(yù)警、運行管理和輔助應(yīng)用等功能的一體化管理，讓管理者隨時隨地的了解設(shè)備的生產(chǎn)情況，大幅度提高企業(yè)設(shè)備管理能力。

數(shù)字化，讓設(shè)備管理全程可追溯

傳統(tǒng)意義上的設(shè)備管理工具或軟件，往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而，設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的，設(shè)備之間的生產(chǎn)過程相似度以及相互影響度，是設(shè)備能否正常運行的影響因素之一。同時，隨著設(shè)備的大量使用，越來越多的設(shè)備傳感器產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)對構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備管理提供了可能性。這一切都使得設(shè)備管理的數(shù)字化基礎(chǔ)并不是僅僅停留在對過去狀態(tài)的分析，而應(yīng)該包含設(shè)備的全生命周期管理。

設(shè)備全生命周期管理平臺的數(shù)字化，除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統(tǒng)設(shè)備管理軟件能夠提供的各類信息，如采購日期、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容；還可以實現(xiàn)設(shè)備的各類過程信息實現(xiàn)全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息，用于影響因素、過程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評估的狀態(tài)類信息。

智能化，設(shè)備維護(hù)管理主動化

設(shè)備全生命周期管理工作中，設(shè)備維護(hù)管理是很重要的一環(huán)。本杰明?富蘭克林曾說過，百分補(bǔ)救，遠(yuǎn)不如一分預(yù)防，可見設(shè)備維護(hù)管理首先應(yīng)做到預(yù)防性維護(hù)。通過預(yù)防性的分析和預(yù)警，一方面可以幫助維修技術(shù)人員提前安排一些重要的預(yù)防維修措施，以防止宕機(jī)的情況出現(xiàn)；另一方面，通過對預(yù)防維護(hù)的智能調(diào)度，企業(yè)可以有充分的時間為設(shè)備升級或更新做準(zhǔn)備。

設(shè)備全生命周期管理平臺的智能化，依托于實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，檢測設(shè)備、部件的運行狀態(tài)，對設(shè)備的運行狀態(tài)和生命周期使用壽命進(jìn)行統(tǒng)計，對異常設(shè)備和接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。通過智能分析設(shè)備運行的數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)管理人員提供精確維修對策方案選項，真正減少不可預(yù)測因素對生產(chǎn)的影響，如設(shè)備性能劣化、精度衰減、能力損失、結(jié)構(gòu)性偏差、自然老化等，徹底改變被動等待維修，實現(xiàn)由經(jīng)驗性維修到預(yù)防性維修的轉(zhuǎn)變。

可視化，讓設(shè)備管理簡單化

設(shè)備全生命周期管理平臺的可視化，具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理、可視化設(shè)備臺賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容，表現(xiàn)為對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行幾何建模，可以直觀、真實、精確地展示設(shè)備形狀、設(shè)備分布、設(shè)備運行狀況，同時將設(shè)備模型與實時、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定，實現(xiàn)設(shè)備在三維場景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。

可視化設(shè)備建模：指采用3D建模技術(shù)，對設(shè)備零件、設(shè)備部套、設(shè)備整機(jī)進(jìn)行3D建模，建立零備件和設(shè)備的3D模型庫，展示整機(jī)、部套、零件之間的層次關(guān)系，實現(xiàn)人與場景中3D對象的交互。

可視化設(shè)備安裝管理：指對備安裝進(jìn)行三維建模，并把三維場景與計劃、實際進(jìn)度時間結(jié)合，用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過程。

可視化設(shè)備臺賬管理：指通過建立設(shè)備臺賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，并和三維設(shè)備綁定，實現(xiàn)設(shè)備臺賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位，從而實現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理，使用戶能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備，以及查看設(shè)備對應(yīng)的現(xiàn)場位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)備參數(shù)等真實情況。

可視化巡檢管理：指巡檢任務(wù)從制定、分配、下發(fā)、接收、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠(yuǎn)程控制、無線實時同步，從而實現(xiàn)巡檢過程可視化、簡捷化、規(guī)范化、智能化管理,使用戶及時發(fā)現(xiàn)設(shè)施缺陷和各種安全隱患。

總之，一個完整的設(shè)備管理平臺需要涵蓋設(shè)備的全生命周期的管理，需具備數(shù)字化、智能化、可視化的融合的特點。借助設(shè)備的全生命周期管理平臺，企業(yè)管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的閉環(huán)管理，讓設(shè)備在激烈的市場競爭中保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)，最大化地發(fā)揮效能，為企業(yè)節(jié)省成本、創(chuàng)造利潤。

計通智能設(shè)備設(shè)施數(shù)字化管理平臺

運行維護(hù)效率提升30%       設(shè)備使用壽命延長20%

設(shè)備故障率降低30%         運維管理成本降低30%

通過信息化手段建立設(shè)備信息臺賬，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，對設(shè)備的運行維護(hù)、維修保養(yǎng)、巡檢點檢、備品使用等進(jìn)行全生命周期的信息化、智能化高效管理，提升整體設(shè)備設(shè)施的自動化管理水平，同時降低運維成本。

【計通智能】深圳市計通智能技術(shù)有限公司（“計通智能”）創(chuàng)立于1998年，屬國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)先的智能監(jiān)控數(shù)字化解決方案提供商。公司以“客戶安、員工安、企業(yè)安”的計通三安文化?為基石，始終秉承“智能監(jiān)控 計通好用”的理念，致力為全球數(shù)智化建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
公司充分融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，打造出一系列具有行業(yè)特色的智能監(jiān)控數(shù)字化解決方案，廣泛應(yīng)用于民航機(jī)場、金融系統(tǒng)、軌道交通、電力系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心與其它行業(yè)。
計通智能致力于為不同行業(yè)客戶提供項目規(guī)劃、設(shè)計、實施、售后及運維，并支持硬件選/配型、軟件定制開發(fā)等全方位服務(wù)。