文章來源：三個皮匠報告

文章標簽：【智慧工廠】【智慧工廠數(shù)字化】【設備設施數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【動環(huán)監(jiān)控】【智能運維】【數(shù)據(jù)采集】【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】

1.智慧工廠的定義

智慧工廠是以數(shù)字化信息形式的工廠模型為基礎，以實現(xiàn)制造系統(tǒng)離線分析設計和實際生產(chǎn)系統(tǒng)運行狀態(tài)在線監(jiān)控的新型工廠。智慧工廠的建設在于以高度集成的信息化系統(tǒng)協(xié)調(diào)和控制企業(yè)自動化系統(tǒng)實現(xiàn)高效生產(chǎn)活動，而生產(chǎn)活動的效率和質(zhì)量很大程度上取決于科學合理的生產(chǎn)調(diào)度。

2.智慧工廠的基礎技術

智慧工廠具有三大基礎技術：

(1)一是無線感測器

無線感測器將是實現(xiàn)智慧工廠的重要利器。智慧感測是基本構(gòu)成要素。儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智能技術的發(fā)展與應用為主，包括運用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進化計算、混沌控制等智慧技術，使儀器儀表實現(xiàn)高速、高效、多功能、高機動靈活等性能，如專家控制系統(tǒng)(expertcontrolsystem;ECS)、模塊邏輯控制器(FLC—FuzzyLogiccontroller)等都成為智能工廠相關技術的關注焦點。

(2)二是云端智慧工廠

隨著智慧工廠制造流程連接的嵌入式設備越來越多，通過云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無疑已是當今最重要的趨勢之一。

在工業(yè)自動化領域，隨著應用和服務向云端運算轉(zhuǎn)移，資料和運算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了，由此也給嵌入式設備領域帶來顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動化領域的典型IT元件;如制造執(zhí)行系統(tǒng)，(MEs)以及生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務。一旦完成連線，體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機協(xié)作方法等制造規(guī)則，都會因為控制系統(tǒng)網(wǎng)路化而產(chǎn)生變化。

此外，由于影像、語音信號等大數(shù)據(jù)高速率傳輸對網(wǎng)路頻寬的要求，對控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，更構(gòu)成嚴厲的挑戰(zhàn)，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應該先傳(如設備故障訊息)，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進行適當?shù)呐袛嗖拍艿靡詫崿F(xiàn)。

(3)三是工業(yè)通信無線

工業(yè)無線網(wǎng)絡技術是物聯(lián)網(wǎng)技術領域最活躍的主流發(fā)展方向，是影響未來制造業(yè)發(fā)展的革命性技術，其通過支持設備間的交互與物聯(lián)，提供低成本、高可靠、高靈活的新一代泛在制造信息系統(tǒng)和環(huán)境。

隨著無線技術日益普及，各家供應商正在提供一系列軟硬體技術，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術支援的通信標準包括藍牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而，由于工廠需求不像消費市場一樣的標準化，必須因應生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，最熱門的技術未必是最好的通信標準和客戶需要的技術。

3.智慧工廠的主要功能

生產(chǎn)業(yè)務一體化

(1)業(yè)務一鍵生成：客戶一鍵生成項目、合同項目、合同一鍵生成生產(chǎn)計劃生產(chǎn)訂單一鍵生成預購、采購、調(diào)撥、入庫，減少重復錄入、繁瑣操作、出錯幾率。

(2)流程無縫銜接：從客戶、項目、報價、銷售、合同、產(chǎn)品到生產(chǎn)、采購、庫存、售后、維修、財務，全程一體化管理，數(shù)據(jù)實時同步解決信AS息滯后，反應遲鈍問題

(3)流程靈活簡潔：自定義字段、名稱、編號、分類等，自定義界面、導航、視圖、模板，自定義業(yè)務流程、審批流程、工作流程.滿足個性、特殊生產(chǎn)流程需求。

(4)生產(chǎn)進度實時掌控。

(5)生產(chǎn)過程可視化：界面實時展示訂單執(zhí)行過程，通過工序管理、進度查詢等不斷加速生產(chǎn)執(zhí)行，生產(chǎn)全程可視可控，減少溝通成本，保證交付日期。

(6)生產(chǎn)看板動態(tài)化：利用生產(chǎn)管理看板向各車間快速下達生產(chǎn)指令、實時查看每到工序計劃與實際完成情況，生產(chǎn)全面統(tǒng)計分析，問題能得到快速處理，提高效率。

生產(chǎn)計劃自動排程

(1)智能設計中心：強大設計中心，非標化、標準化設計全滿足設計任務、圖紙、文檔、資源等—站式管理。生產(chǎn)過程自動關聯(lián)設計方案，設計、生產(chǎn)并行。

(2)物料需求分析：物料需求計劃(MRP)、物料清單(BOM)，時間需求分析(CRP),自動匹配，精準推算;同步關聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單及可用、安全庫存.。

(3)生產(chǎn)自動排程：根據(jù)生產(chǎn)訂單、客戶需求實時排程;快速分解生產(chǎn)計劃，自動生成作業(yè)計劃;解決企業(yè)生產(chǎn)排程、訂單交付難題。

生產(chǎn)成本一鍵核算

靈活設置計件規(guī)則，與完成數(shù)量、質(zhì)量、工資關聯(lián)根據(jù)工時自動核算，輕松處理合格率等特殊需求計件有章可循，精準合理，核算、發(fā)放有據(jù)可依。實時歸集生產(chǎn)訂單各項成本費用，一鍵成本核算相關的產(chǎn)品價格、合同成本、計件工資等自動更新成本核算精準可靠，利潤如實反映，決策不再盲目。

計通智能基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術，形成了1+2+N產(chǎn)品體系，為各類工廠，城市燃氣場站提供專業(yè)，優(yōu)質(zhì)，高效的智能監(jiān)控數(shù)字化解決方案。

1+2+N

先后為億緯鋰能工廠、岳陽華潤燃氣、中山華潤燃氣等用戶打造了符合實際業(yè)務需求的數(shù)字化監(jiān)控管理系統(tǒng)。

計通智能為華潤蘭溪五豐工廠用戶提供了一套“智慧工廠能源管理系統(tǒng)”。通過系統(tǒng)中的能源計劃、能源監(jiān)控、能源統(tǒng)計、能源消費分析、重點能耗設備管理、能源計量設備管理等多種功能，使用戶對企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢有準確的掌握，并將企業(yè)的能源消費計劃任務分解到各個生產(chǎn)部門車間，使節(jié)能工作責任明確，促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，為用戶工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級助力。

 【計通智能】深圳市計通智能技術有限公司（“計通智能”）創(chuàng)立于1998年，屬國家高新技術企業(yè)、專精特新企業(yè)，是國內(nèi)領先的智能監(jiān)控數(shù)字化解決方案提供商。公司以“客戶安、員工安、企業(yè)安”的計通三安文化?為基石，始終秉承“智能監(jiān)控 計通好用”的理念，致力為全球數(shù)智化建設提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
公司充分融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、數(shù)字孿生等新技術，打造出一系列具有行業(yè)特色的智能監(jiān)控數(shù)字化解決方案，廣泛應用于民航機場、金融系統(tǒng)、軌道交通、電力系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心與其它行業(yè)。
計通智能致力于為不同行業(yè)客戶提供項目規(guī)劃、設計、實施、售后及運維，并支持硬件選/配型、軟件定制開發(fā)等全方位服務。