文章來(lái)源：智慧之眼眾創(chuàng)中心

文章標(biāo)簽：【智慧工廠(chǎng)】【智慧工廠(chǎng)數(shù)字化】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【動(dòng)環(huán)監(jiān)控】【智能運(yùn)維】【數(shù)據(jù)采集】【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動(dòng)應(yīng)用等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展，全球化工業(yè)革命開(kāi)始提上日程，工業(yè)轉(zhuǎn)型開(kāi)始進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。作為工業(yè)4.0的最大題,智慧工廠(chǎng)可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級(jí)全過(guò)程,到底什么是智慧工廠(chǎng)？本文對(duì)智慧工廠(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的解讀和分析。

智慧工廠(chǎng)簡(jiǎn)介

智慧工廠(chǎng)是現(xiàn)代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)上人工的干預(yù)、及時(shí)正確地采集生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠(chǎng)。自德國(guó)政府于2013年在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式公布，“工業(yè)4.0”概念就已席卷全球，并被認(rèn)為是以信息物理系統(tǒng)（CPS）技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命。

智慧工廠(chǎng)的主要特征

“智慧工廠(chǎng)”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上

1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián)，數(shù)字工廠(chǎng)向“物聯(lián)工廠(chǎng)”升級(jí)，操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿(mǎn)足工廠(chǎng)24小時(shí)監(jiān)測(cè)需求；

2、基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，使工廠(chǎng)具備自我學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)；

3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本；

4、配套智能物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對(duì)于貨物出入庫(kù)管理的高效性；

5、工廠(chǎng)內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，同時(shí)，操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修正或指揮。

智慧工廠(chǎng)的功能模塊

智能倉(cāng)儲(chǔ)：自動(dòng)備料，自動(dòng)上料；

智能倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)（WCS、WMS、TCS）：成品（半成品）自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，自動(dòng)出入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
智能倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)扮演著工廠(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度者的重要角色，它接收來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間的成品（半成品），轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)自訂單需求的成品（或下一級(jí)生產(chǎn)車(chē)間的半成品加工需求）。
在實(shí)際的工作上一級(jí)生產(chǎn)車(chē)間和下一級(jí)生產(chǎn)車(chē)間（或轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)間）生產(chǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)的矛盾往往無(wú)法調(diào)和，智能倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可以在上下級(jí)車(chē)間中緩解生產(chǎn)矛盾，嚴(yán)格控制上下級(jí)車(chē)間存量，做到合理調(diào)配，
科學(xué)調(diào)度；倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化出入庫(kù)，降低倉(cāng)庫(kù)維護(hù)人員數(shù)量，提高倉(cāng)儲(chǔ)效能比率。

智能車(chē)間：自動(dòng)生產(chǎn)，組裝，包裝；

智能車(chē)間為整個(gè)智慧工廠(chǎng)的核心功能模塊，它在原有工廠(chǎng)電氣化的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造，加裝各種控制器，將生產(chǎn)過(guò)程變得簡(jiǎn)單易學(xué)，可實(shí)現(xiàn)工人的快速培訓(xùn)、快速上崗、減少培訓(xùn)費(fèi)用支出，降低生產(chǎn)成本；將生產(chǎn)過(guò)程程式化，降低生產(chǎn)過(guò)程中殘次品的產(chǎn)生。
從生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效降低不可抗拒損耗，嚴(yán)格把控原料質(zhì)量（檢測(cè)系統(tǒng)），從源頭管控提升產(chǎn)品整體質(zhì)量；以現(xiàn)有MES為管控中心，以單臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備為終端，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)一鍵下發(fā)，設(shè)備維護(hù)智能化管理，有效縮短維護(hù)反應(yīng)時(shí)間，保障生產(chǎn)車(chē)間高效運(yùn)行；產(chǎn)出成品或半成品經(jīng)初檢合格后，進(jìn)入自動(dòng)化車(chē)間分裝系統(tǒng)，進(jìn)入產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)（TCS），減少不必要的分裝轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，提高勞動(dòng)效率。

智能品質(zhì)管控：自動(dòng)品質(zhì)管控；

智能品質(zhì)管控依托工廠(chǎng)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對(duì)智慧工廠(chǎng)品質(zhì)管控環(huán)節(jié)歷史數(shù)據(jù)以及當(dāng)前數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，搭建計(jì)算機(jī)視覺(jué)識(shí)別網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)品質(zhì)分析，避免殘次品流入市場(chǎng)，影響企業(yè)品牌形象。

集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成；

與工廠(chǎng)現(xiàn)有ERP和MES系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)訂單、原料管控、人員管理、成本分析、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)具體實(shí)施、倉(cāng)儲(chǔ)物流、成品進(jìn)入市場(chǎng)全過(guò)程無(wú)縫銜接，工廠(chǎng)生產(chǎn)管理完全智能化。

追溯管理:對(duì)材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯。

產(chǎn)品問(wèn)題追溯一直是困擾工廠(chǎng)生產(chǎn)的較為嚴(yán)重問(wèn)題之一，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)從半成品開(kāi)始就生成此項(xiàng)產(chǎn)品的唯一工廠(chǎng)標(biāo)識(shí)碼，存在于整個(gè)生產(chǎn)周期，通過(guò)追溯標(biāo)識(shí)碼可以定位到其生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，入庫(kù)時(shí)間，存儲(chǔ)庫(kù)位信息，出庫(kù)時(shí)間，有效降低不合格品的管理成本，做到責(zé)任到人。

智慧工廠(chǎng)的基本架構(gòu)：計(jì)劃層+執(zhí)行層+控制層

智慧工廠(chǎng)擁有三個(gè)層次的基本架構(gòu)，分別為頂層的計(jì)劃層、中間層的執(zhí)行層以及底層的設(shè)備控制層，大致可對(duì)應(yīng)為ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）以及PCS系統(tǒng)（過(guò)程控制系統(tǒng)）。

智慧工廠(chǎng)基本架構(gòu)

智慧工廠(chǎng)下游應(yīng)用

按MES系統(tǒng)的分類(lèi)，智慧工廠(chǎng)的下游行業(yè)可粗略地劃分為離散型與流程型。其中，離散型行業(yè)主要包括機(jī)械、航空航天、汽車(chē)等，流程性行業(yè)主要包括石油化工、生物醫(yī)藥、食品飲料、紡織等。

智慧工廠(chǎng)主要下游應(yīng)用行業(yè)

部分下游應(yīng)用行業(yè)工廠(chǎng)自動(dòng)化改造項(xiàng)目及降本增效情況

計(jì)通智能基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，形成了1+2+N產(chǎn)品體系，為各類(lèi)工廠(chǎng)，城市燃?xì)鈭?chǎng)站提供專(zhuān)業(yè)、優(yōu)質(zhì)、高效的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案。

1+2+N

先后為億緯鋰能工廠(chǎng)、岳陽(yáng)華潤(rùn)燃?xì)狻⒅猩饺A潤(rùn)燃?xì)獾扔脩?hù)打造了符合實(shí)際業(yè)務(wù)需求的數(shù)字化監(jiān)控管理系統(tǒng)。

計(jì)通智能為華潤(rùn)蘭溪五豐工廠(chǎng)用戶(hù)提供了一套“智慧工廠(chǎng)能源管理系統(tǒng)”。通過(guò)系統(tǒng)中的能源計(jì)劃、能源監(jiān)控、能源統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)分析、重點(diǎn)能耗設(shè)備管理、能源計(jì)量設(shè)備管理等多種功能，使用戶(hù)對(duì)企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握，并將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)車(chē)間，使節(jié)能工作責(zé)任明確，促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，為用戶(hù)工廠(chǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)助力。

 【計(jì)通智能】深圳市計(jì)通智能技術(shù)有限公司（“計(jì)通智能”）創(chuàng)立于1998年，屬?lài)?guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專(zhuān)精特新企業(yè)，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案提供商。公司以“客戶(hù)安、員工安、企業(yè)安”的計(jì)通三安文化?為基石，始終秉承“智能監(jiān)控 計(jì)通好用”的理念，致力為全球數(shù)智化建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
公司充分融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，打造出一系列具有行業(yè)特色的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案，廣泛應(yīng)用于民航機(jī)場(chǎng)、金融系統(tǒng)、軌道交通、電力系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心與其它行業(yè)。
計(jì)通智能致力于為不同行業(yè)客戶(hù)提供項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、售后及運(yùn)維，并支持硬件選/配型、軟件定制開(kāi)發(fā)等全方位服務(wù)。

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